LOCTITE EA 9483 - 50ml (klej epoksydowy, przezroczysty, do 150 °C)
Nr
IDH.2056391
Cena
109,07 PLN netto
Skojarzone produkty:
- TEROSON ET MIKSER STATYCZNY MAŁY (do kartuszy 50 ml 1:1, 1:2) (IDH.2900614)
- LOCTITE SF 7063 - 400ml (produkt odtłuszczający do tworzyw i metali) (IDH.2385316)
- LOCTITE 96001 (ręczny aplikator do kartuszy 50ml, proporcja mieszania składników A&B 1:1 lub 1:2) (IDH.267452)
- LOCTITE EA 9483 - 400ml (klej epoksydowy, przezroczysty, do 150 °C) (IDH.2056389)
LOCTITE EA 9483 - 50ml (klej epoksydowy, przezroczysty, do 150 °C)
Skojarzone produkty:
- TEROSON ET MIKSER STATYCZNY MAŁY (do kartuszy 50 ml 1:1, 1:2) (IDH.2900614)
- LOCTITE SF 7063 - 400ml (produkt odtłuszczający do tworzyw i metali) (IDH.2385316)
- LOCTITE 96001 (ręczny aplikator do kartuszy 50ml, proporcja mieszania składników A&B 1:1 lub 1:2) (IDH.267452)
- LOCTITE EA 9483 - 400ml (klej epoksydowy, przezroczysty, do 150 °C) (IDH.2056389)
Opis produktu:
Produkt LOCTITE HYSOL 9483 jest przemysłowym klejem epoksydowym o niskiej lepkości. Po zmieszaniu, ten dwuskładnikowy klej utwardza się w temperaturze pokojowej tworząc ultra przejrzystą spoinę o znakomitej odporności na uderzenia.
Po całkowitym utwardzeniu jest odporny na większość czynników chemicznych i rozpuszczalników, a złącze utrzymuje dokładność wymiarową w szerokim zakresie temperatur. Stosowany do klejenia i zalewania wszędzie tam, gdzie wymagana jest optycznie przezroczysta spoina i wysoka wytrzymałość złącza. Idealny do klejenia paneli i gablot wystawowych. Dalsze informacje na temat produktu można uzyskać w lokalnym dziale technicznym: biuro@woronko-kleje.pl
Wskazówki dotyczące stosowania:
1. Aby zagwarantować najlepsze działanie produktu klejone powierzchnie powinny być czyste, suche i odtłuszczone np. za pomocą LOCTITE SF 7063. W przypadku klejenia strukturalnego specjalne przygotowanie powierzchni może zwiększyć wytrzymałość i trwałość złącza.
2. Przed użyciem należy zmieszać żywicę z utwardzaczem. Produkt można dozować bezpośrednio z podwójnych kartuszy przy pomocy końcówki mieszającej. Pierwsze 3 do 5 cm dozowanego ściegu produktu należy wyrzucić. Korzystając z pojemników bez dyszy mieszającej, żywicę należy zmieszać z utwardzaczem w stosunku wagowym lub objętościowym, w proporcjach opisanych w karcie danych technicznych. W przypadku mieszania ręcznego należy odważyć lub odmierzyć potrzebną ilość żywicy i utwardzacza i dobrze je ze sobą zmieszać, a następnie mieszać przez około 15 sek. aż do uzyskania jednolitej barwy.
3. Nie należy mieszać większych ilości produktu niż 500 g gdyż może to prowadzić do wydzielenia dużej ilości ciepła. Mieszanie mniejszych ilości ogranicza to zjawisko.
4. Po zmieszaniu nałóż klej tak szybko jak to możliwe na jedną z łączonych powierzchni. W celu uzyskania maksymalnej wytrzymałości połączenia nałóż klej równomiernie na obie łączone powierzchnie. Części powinny być odpowiednio ustalone natychmiast po nałożeniu zmieszanego kleju.
5. Czas przydatności zmieszanego kleju patrz rozdział "Typowe własności materiału nieutwardzonego". Wyższa temperatura i większe ilości kleju wymieszane jednorazowo mogą ten czas skrócić.
6. Uważaj, aby zmontowane części nie poruszały się podczas utwardzania. Należy odczekać aż spoina osiągnie pełną wytrzymałość. Nie należy obciążać złącza dopóki nie osiągnie ono pełnej wytrzymałości.
7. Nadmiar nieutwardzonego kleju można usunąć przy pomocy organicznego rozpuszczalnika (np. acetonu).
8. Po aplikacji a przed utwardzeniem kleju urządzenia mieszające i dozujące należy umyć wodą z mydłem.
Magazynowanie:
O ile na etykiecie produktu nie ma innych wskazań, idealnym sposobem jego przechowywania będzie pozostawienie go w zamkniętych pojemnikach w chłodnym i suchym pomieszczeniu. Optymalna temperatura magazynowania: 8 °C do 21 °C. Przechowywanie w temperaturze poniżej 8 °C lub powyżej 28 °C może nieodwracalnie zmienić własności produktu. Resztek materiału nie należy umieszczać z powrotem w jego oryginalnym pojemniku, gdyż mogłoby dojść do zanieczyszczenia produktu. Korporacja Henkel nie bierze odpowiedzialności za produkt, który został zanieczyszczony lub przechowywany niezgodnie ze wskazaniami.
Parametry:
Czas uzyskania pełnej wytrzymałości na stali przy szczelinie 0,05 mm :
Na życzenie naszych klientów dostarczamy m. in. atesty/certyfikaty: COA (Certyfikat Jakości), COC (Certyfikat Zgodności), COO (Certyfikat Pochodzenia Produktu).
Produkt LOCTITE HYSOL 9483 jest przemysłowym klejem epoksydowym o niskiej lepkości. Po zmieszaniu, ten dwuskładnikowy klej utwardza się w temperaturze pokojowej tworząc ultra przejrzystą spoinę o znakomitej odporności na uderzenia.
Po całkowitym utwardzeniu jest odporny na większość czynników chemicznych i rozpuszczalników, a złącze utrzymuje dokładność wymiarową w szerokim zakresie temperatur. Stosowany do klejenia i zalewania wszędzie tam, gdzie wymagana jest optycznie przezroczysta spoina i wysoka wytrzymałość złącza. Idealny do klejenia paneli i gablot wystawowych. Dalsze informacje na temat produktu można uzyskać w lokalnym dziale technicznym: biuro@woronko-kleje.pl
Wskazówki dotyczące stosowania:
1. Aby zagwarantować najlepsze działanie produktu klejone powierzchnie powinny być czyste, suche i odtłuszczone np. za pomocą LOCTITE SF 7063. W przypadku klejenia strukturalnego specjalne przygotowanie powierzchni może zwiększyć wytrzymałość i trwałość złącza.
2. Przed użyciem należy zmieszać żywicę z utwardzaczem. Produkt można dozować bezpośrednio z podwójnych kartuszy przy pomocy końcówki mieszającej. Pierwsze 3 do 5 cm dozowanego ściegu produktu należy wyrzucić. Korzystając z pojemników bez dyszy mieszającej, żywicę należy zmieszać z utwardzaczem w stosunku wagowym lub objętościowym, w proporcjach opisanych w karcie danych technicznych. W przypadku mieszania ręcznego należy odważyć lub odmierzyć potrzebną ilość żywicy i utwardzacza i dobrze je ze sobą zmieszać, a następnie mieszać przez około 15 sek. aż do uzyskania jednolitej barwy.
3. Nie należy mieszać większych ilości produktu niż 500 g gdyż może to prowadzić do wydzielenia dużej ilości ciepła. Mieszanie mniejszych ilości ogranicza to zjawisko.
4. Po zmieszaniu nałóż klej tak szybko jak to możliwe na jedną z łączonych powierzchni. W celu uzyskania maksymalnej wytrzymałości połączenia nałóż klej równomiernie na obie łączone powierzchnie. Części powinny być odpowiednio ustalone natychmiast po nałożeniu zmieszanego kleju.
5. Czas przydatności zmieszanego kleju patrz rozdział "Typowe własności materiału nieutwardzonego". Wyższa temperatura i większe ilości kleju wymieszane jednorazowo mogą ten czas skrócić.
6. Uważaj, aby zmontowane części nie poruszały się podczas utwardzania. Należy odczekać aż spoina osiągnie pełną wytrzymałość. Nie należy obciążać złącza dopóki nie osiągnie ono pełnej wytrzymałości.
7. Nadmiar nieutwardzonego kleju można usunąć przy pomocy organicznego rozpuszczalnika (np. acetonu).
8. Po aplikacji a przed utwardzeniem kleju urządzenia mieszające i dozujące należy umyć wodą z mydłem.
Magazynowanie:
O ile na etykiecie produktu nie ma innych wskazań, idealnym sposobem jego przechowywania będzie pozostawienie go w zamkniętych pojemnikach w chłodnym i suchym pomieszczeniu. Optymalna temperatura magazynowania: 8 °C do 21 °C. Przechowywanie w temperaturze poniżej 8 °C lub powyżej 28 °C może nieodwracalnie zmienić własności produktu. Resztek materiału nie należy umieszczać z powrotem w jego oryginalnym pojemniku, gdyż mogłoby dojść do zanieczyszczenia produktu. Korporacja Henkel nie bierze odpowiedzialności za produkt, który został zanieczyszczony lub przechowywany niezgodnie ze wskazaniami.
Parametry:
Czas uzyskania pełnej wytrzymałości na stali przy szczelinie 0,05 mm :
- Temperatura 22 °C : 24 godziny
- Temperatura 40 °C : 6 godzin
- Temperatura 100 °C : 1 godzina
- Temperatura 22 °C : 4 do 5 godzin
- Twardość, (Shore D) : 85
- Wytrzymałość na rozciąganie, N/mm² : 47
- Wydłużenia, % : 3,2
- Moduł sprężystości, N/mm² : 2100
- Temperatura pracy : od -55 °C do +100 °C
- Stal śrutowana : 23 N/mm²
- Stal nierdzewna : 10 N/mm²
- Powłoka cynkowa (elektrolitycznie) : 20 N/mm²
- Aluminium anodowane : 21,2 N/mm²
- Aluminium szlifowane : 10 N/mm²
- Poliwęglan : 3,3 N/mm²
- Nylon : 2,4 N/mm²
- Mosiądz : 9,8 N/mm²
- GRP : 2 N/mm²
- ABS : 4 N/mm²
- Epoksydy wzmocnione włóknem szklanym : 12,5 N/mm²
Na życzenie naszych klientów dostarczamy m. in. atesty/certyfikaty: COA (Certyfikat Jakości), COC (Certyfikat Zgodności), COO (Certyfikat Pochodzenia Produktu).
Zapraszamy Państwa do zapoznana się z naszym Blogiem, znajdziecie tam Państwo wiele ciekawych oraz użytecznych artykułów wyjaśniających zasady prawidłowego działania oraz stosowania produktów z naszej oferty.
